國藥中生武招字第(2017)050號(hào)
本公司因(yīn)經(jīng)營管理需要,對(duì)菌苗(miáo)中試車間(jiān)需要的5L細菌培養罐進行公開招標,歡迎具有相應資質的單位前來報名投(tóu)標。
招標內容:羞羞视频在线生物製品研究所有限責任公司菌苗中試車(chē)間5L細菌培養罐
1. 目的
本URS是(shì)一份用於從用戶角度定義研發中心菌苗中試車間5L細菌培養罐(4套)的法規要求、安裝要求、運行要求、電氣(qì)和自動化控製要求、安全要求及文件要求等各方麵相關要求的文件。用於指導用戶方、供應商(shāng)、施工(gōng)方等各方麵人(rén)員在5L細菌培養罐(4套(tào))整個生命(mìng)周期過程中各項活動(dòng)按要求進行,使所購建的5L細菌培養罐(4套(tào))滿足本URS的要求。
2. 範圍
本URS的範圍涉(shè)及到羞羞视频在线生物製品研究所有限責任公司研(yán)發中心菌苗中試車間(jiān)5L細菌培(péi)養罐(4套)購建的最低要求。供應商應將URS作為詳細設計以及報價的基礎。供應(yīng)商在設計、製造、組裝時(shí)必須(xū)要按照URS來執行,並就本URS未提(tí)出但需要涉及的內(nèi)容做相應補充。
3. 職(zhí)責
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部 門 |
職 責 |
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細菌類疫苗室 |
負責從用戶的角(jiǎo)度起草並審(shěn)核本(běn)URS文件。 負責本URS文件(jiàn)的修改、打印,並將紙質版送各相關部門簽字。 |
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項目部(bù) |
負責從項目施工角度審核本URS文件(jiàn)。 負責補充項目施工相關內容。 |
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工程技術部(bù) |
負責從(cóng)工程技術角(jiǎo)度審核本URS文(wén)件。 負責補充工程技術(shù)及維(wéi)護維修相關(guān)內容。 負責本URS文件歸檔。 |
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科研開(kāi)發部 |
負(fù)責從研(yán)發(fā)的角度審核本URS文件。 |
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質量保證部 |
負責提供(gòng)URS文件模(mó)板(bǎn)。 負責從質量管理法規角度審核本URS文件。 負責批準本URS文(wén)件。 |
4. 內容
4.1 概述
該5L細菌培養罐(4套)將涉及到細菌的培養,保存,及(jí)無菌(jun1)傳輸等工藝步驟。
4.2 法規要求
N/A
4.2.2安全及環(huán)保要求
電氣部件:遵循EN 標準,電氣部件和(hé)控製(zhì)櫃須有CE 標誌。
機(jī)械部件:遵循ASME BPE2005和ISO 9000標(biāo)準。
4.2.3其他要(yào)求
《醫藥工業潔淨廠房設計規範》GB50457-2008
《Good Engineering Practice》
4.3 安裝要求
4.3.1 安裝位置
綜合樓二樓菌苗中試車(chē)間培養間
4.3.2安裝尺(chǐ)寸
4.3.2.1占地麵積約4個平方(2米x2米)。容(róng)積為5L。徑高比1:2(必須(xū))。所有管道、管件(jiàn)的尺寸按(àn)照ASME BPE標準,閥門連接尺寸與之相對應。
4.3.2.2設備形式尺寸(cùn)應符合製造商說明書、技術圖紙及參數規定的要求。
4.3.2.3供應商必須給出設備布(bù)局設(shè)計方案及相應(yīng)附(fù)件設(shè)計方案,並交給(gěi)我公司使(shǐ)用部門及工程類部門審核。
4.3.3地麵承重
N/A
4.3.4可用的公用係統
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介質名稱 |
壓力(bar) |
溫度(℃) |
備注 |
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純(chún)蒸(zhēng)汽 |
≈1.5 |
130-145 |
前(qián)端需有疏水器和壓力表 |
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注射用(yòng)水 |
≈1.5 |
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純(chún)化水 |
≈1.5 |
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工業蒸汽 |
3 - 4 |
144 - 153 |
同(tóng)上 |
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冷卻水 |
3 - 4 |
8-12 |
同上 |
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CIP進水 |
3.5 - 4.5 |
70 - 90 |
同上 |
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正壓 |
3 - 7 |
15 - 30 |
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排氣 |
N/A |
20 - 100 |
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排汽 |
N/A |
20 - 150 |
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|
排水 |
N/A |
20 - 100 |
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4.3.5潔淨級別及房間環境(jìng)條件
4.3.5.1 工作環(huán)境溫度:能適應(yīng)18℃~26℃環境。
4.3.5.2 工作環境濕度:至少包括45%~65%。
4.3.5.3 工作環境潔淨級別:D級潔淨室
4.3.6可用(yòng)的能源配置
交流電電源,380/220V,50 (or 60) Hz。
4.3.7外觀及材質要求(qiú)
4.3.7.1材質要求
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URS要求 |
要求 | |
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1. |
與物料接觸的不鏽鋼部件 AISI 316L不(bú)鏽鋼 |
必須 |
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2. |
傳動部件的支架 AISI 304不鏽鋼 |
必須 |
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3. |
罐體和傳動裝置上的螺栓 AISI 304不鏽鋼 |
必須 |
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4. |
電機噴漆 |
必須 |
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5. |
5L罐體為高溫矽硼玻璃 |
必須 |
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6. |
密封件(O型圈、墊片) 不得汙染藥品,耐溫155℃以上 |
必須 |
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7. |
4個5L一個不鏽鋼平台上 |
必(bì)須 |
4.3.7.2罐體管口要求
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編號 |
URS要求 |
投標人 描述 |
偏離 情況 |
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1. |
頂部及側頂部開口和接口: |
必須 |
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2. |
液體物料口1個, |
必須 |
/ |
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3. |
液體接種口1個, |
必須 |
/ |
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4. |
頂部通氣、頂部通氣保壓使用) |
必須 |
/ |
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5. |
排氣口1個(gè), |
必須 |
/ |
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6. |
進氣(qì)口1個 |
必須 |
|
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7. |
取樣口1個 |
必須 |
|
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8. |
溶氧、溫度、PH計插口 |
必須 |
|
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9. |
底部磁力攪(jiǎo)拌係統。底部水浴(yù)加熱(rè)(可加(jiā)熱可降(jiàng)溫) |
必須 |
/ |
4.3.7.3罐主要(yào)配置和技術要求
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編號 |
URS要求 |
投標人 描述 |
偏離 情況 |
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1. |
罐總容積(jī)為5L,裝料係數70% |
必須 |
|
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2. |
底部磁(cí)力攪拌:變(biàn)頻調速的(de)轉速在5~1000rpm之間。 |
必須(xū) |
/ |
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3. |
罐(guàn)體離線消毒:100℃-130℃,離位滅菌。 |
必須 |
/ |
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4. |
罐內溫度控製:5L底部水浴加熱,夾套的熱(rè)流體的可加熱可降溫。水溫控製+10~40℃;精度:±0.2℃;分辨率:0.1℃。 |
必須 |
/ |
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5. |
排氣:排氣除菌過濾,排除(chú)氣(qì)體有專用的尾氣過(guò)濾器。 |
必(bì)須 |
/ |
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6. |
壓力要(yào)求:罐體設計壓力0—1.5barg, 夾套設計(jì)壓力1barg。 |
必須 |
/ |
4.3.7.4其他(tā)安裝要求
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編號(hào) |
罐體 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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1. |
徑高比1:2,最大設計壓力為1.5barg。 |
必須 |
/ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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2. |
關(guān)於轉移和清潔操作,應能保(bǎo)證罐體能夠排空。 |
必須 |
/ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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3. |
不鏽鋼表麵拋光度(dù),電解拋光至(zhì)<0.4 um,外(wài)表麵(miàn)拋(pāo)光至<1.6 um。 |
必須(xū) |
/ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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4. |
耐高溫矽硼玻璃,316L不鏽鋼底座和罐蓋,可拆卸。 |
必須 |
/ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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攪拌(bàn) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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1. |
所有發酵罐采用底部磁力攪拌係統。 |
必須 |
/ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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攪拌槳 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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1. |
拋光度(dù)應與罐體相匹配。 |
必須 |
/ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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2. |
攪拌槳確保攪拌(bàn)均勻(yún),可方便拆卸,攪拌槳的型式為軸向流和徑向流組(zǔ)合。 |
必須 |
/ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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3 |
槳葉(yè)通過(guò)潔淨方式固定在攪拌軸上。 |
必須 |
/ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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進氣 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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1. |
空氣:發酵罐通氣量:0-8L/min,流量計流量與溶氧(yǎng)自動關聯。 |
必須 |
/ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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排氣管路 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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1. |
應配備過濾器,安裝於係統頂部最高處(chù)。 |
必須 |
/ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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取樣閥 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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1 |
安(ān)裝(zhuāng)於最小工(gōng)作(zuò)體積液麵以下,遠(yuǎn)離攪拌和補堿口,配置取樣閥, |
必須 |
/ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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液位指示 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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夾套 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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1 |
5L配置夾套。 |
必須 |
/ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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管道和(hé)閥門 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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1 |
內部光潔度:與產品(pǐn)接觸處應為 Ra ≤0.4 um;清潔蒸汽為15 Ra (0.38 um);非產品接觸處(chù)為20 Ra (0.5 um)。 |
必須 |
/ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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2 |
所有管路(lù)可排空。 |
必(bì)須 |
/ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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設備 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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1 |
所有與產品接觸的設備(bèi)應按照製造商要求安裝,設計和考慮應滿足設(shè)備(bèi)便於移動、標準化、維護和校(xiào)準。設備信號傳遞方式為數字技術,所有設備能夠為了校準需要而移動。所有與液體接觸(chù)的部分應能夠滿足流體(tǐ)工藝所需的溫度、壓(yā)力和耐腐蝕要求,並滿足蒸汽滅菌要求。 |
必須 |
/ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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2 |
發酵罐罐體溫度:培養溫度範圍(wéi)在28~37.00℃,精度為±0.10℃;滅菌溫度範圍在121~125.00℃,精度為±0.10℃;。 |
必須 |
/ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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3 |
pH:采(cǎi)用智能PID控製(zhì),控製精度高,不容易產生波動,梅特勒電極及屏蔽導線檢測及儀表,2台蠕動泵(蘭格)開關控製流加酸堿,PH與補料(liào)關聯、自動控製(zhì),自動計量。電極可重複(fù)滅菌,校正功能完全由係統(tǒng)軟件校正(zhèng)。 |
必須 |
/ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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4 |
溶氧:梅特勒電極及屏蔽導(dǎo)線及儀(yí)表檢測,轉速、通氣和(hé)補料等參數進行關聯控製。測量範圍0.1~150%,控製精度:±3%,分辨率:0.1%. |
必須 |
/ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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過程自動化控製 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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1 |
控製回路:溫度、攪(jiǎo)拌速度、pH、溶氧、補料、消泡(pào)、罐壓、通(tōng)氣量。 |
必須 |
/ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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2 |
控(kòng)製回(huí)路報警(jǐng)模式:罐體溫度超出上下限,pH超過上下限、攪拌上限和(hé)下限,係統自動蜂蜜報警,並記錄報警信(xìn)息。 |
必須 |
/ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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3 |
遠傳參數:溫度、溶氧、攪拌速度、罐(guàn)壓、液位、通氣量和pH。 |
必須 |
/ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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數據收集 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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1 |
曆史數據、曆史曲線及報表(biǎo)要能收集、儲存。 |
必須 |
/ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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安全\壓力 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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熱表麵 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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噪(zào)音 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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1 |
來自發酵罐攪拌和其他附件的噪音不超(chāo)過(guò)70dBA。 |
必須 |
/ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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其他配置及(jí)要求 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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1 |
操作平台(tái):4台5L在一個平台上 |
必須 |
/ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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2 |
發酵罐采用電加熱控(kòng)製係統, |
必須(xū) |
/ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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3 |
賣方負(fù)責提供FAT、SAT、DQ/IQ/OQ文件(jiàn)。 |
必須 |
/ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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4 |
賣方負責根據工藝(yì)介質需(xū)求來確定和檢查發酵罐接管管口。管口數量、口徑和用途買賣雙(shuāng)方(fāng)最終確(què)定(dìng)。出於工藝的需求,管口的修正設計不(bú)發生(shēng)費用。 |
必須 |
/ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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5 |
所有管道、管件的尺寸按照ASME BPE標準,閥門連接尺寸與之相對應。 |
必須 |
/ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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6 |
配件品牌(pái)要求(qiú) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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滿足 |
/ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4.4. 運行要求
4.4.1基本運(yùn)行參數:
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參數(shù) |
範圍 |
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罐內培養溫度 |
28-37℃,可調節精度範圍為0.1℃ |
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滅菌模式 |
121℃×30min濕(shī)熱滅菌 |
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體積 |
總體積為5L,工作體積3.5L |
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高徑比 |
2:1 |
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PH電極 |
檢(jiǎn)測範(fàn)圍:0-14,精度0.02PH |
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DO電極 |
檢測範圍0-150%,精度(dù)1% |
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溫度 |
0-150℃ |
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攪拌 |
2層(céng)攪拌(bàn)葉攪拌,並配有擋流(liú)板 |
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通氣流速 |
0-8L/min |
4.5電氣、自(zì)動控製(zhì)要求
4.5.1自(zì)動控製過程的要求
4.5.1.1自動控製過程(chéng)需采用工業化平台,可以實現對溫度、攪拌、pH、溶氧、液位、濁度(dù)、質量流量控製器、罐(guàn)壓(yā)、蠕動泵等數據的監測和(hé)控製,並且數據和曲線能夠采集,實時顯示,記(jì)錄,儲存,打印(yìn),檢索及轉移。包括pH、溶氧等參數(shù)與通氣、補料係統的關聯控製。並設有3級(jí)密碼權限保護(hù)。
4.5.1.2主操作界麵采用發酵罐PID圖,其上有實時動態參數顯示。包括但不限於:
(1)直觀體現罐體、閥門、各個(gè)傳送線的工作狀態。
(2)攪拌速度、通(tōng)氣量、溫度、溶氧、管內壓力等參數均實時動態顯示(shì)。
(3)對於(yú)溫度(dù)、pH、溶(róng)氧以及攪拌等參數的控製和計算功能。
(4)對(duì)可(kě)控單元的校正功能。
4.5.1.3具備多台反應器中央控製和遠程控製功能。包括對(duì)異常情況的報警和自動反應。
4.5.1.4對(duì)異常情況的報警,如溫度超限製(zhì),PH超限製報警等。
4.5.1.5蠕動泵可通過自動控製(zhì)端進行設定。
4.5.2計算機化係(xì)統的驗證要求
4.5.2.1該設備計算機化係統需經過DQ、IQ、OQ、PQ。
4.5.2.2該(gāi)設備計算機化係統驗證(zhèng)需(xū)與(yǔ)設備驗證同步進行,其設備DQ、IQ、OQ、PQ文件中需包含對其計算機化係統的驗證。
4.6安全要求
4.6.1電氣保護
控製器為工業控製器PLC平台,控製櫃防(fáng)護等級不低於IP54。
4.6.2其他要求
N/A
4.7文件要求
4.7.1投標文件、合同及訂單。
4.7.2賣(mài)方發運清單及(jí)相關檢驗(yàn)報告。
4.7.3功能設計及詳細設計文件:詳細設計說明;須(xū)提供工(gōng)藝描述(shù)和功能標準。
4.7.4圖(tú)紙:實物(wù)圖;各種驗證、維修等活動所需的電子版(bǎn)及打印版係統布局圖、設備尺(chǐ)寸圖、設備(bèi)局部圖(與工藝(yì)、功能相關的細節圖)、P&ID圖(tú)、零部(bù)件圖紙、安裝圖紙、注釋參考等;圖紙清單。
4.7.5各(gè)零(líng)部(bù)件、易損件、易耗品、備件、元件清(qīng)單:包括(kuò)編號、對(duì)應廠家名稱、生產地(dì)、規格及必(bì)要說明。
4.7.6廠家文件:出廠測試合(hé)格證、材質(各關鍵部件材質)報告、證書及合格證(寫明材料有效期)、各相(xiàng)關檢測報(bào)告及證書(關鍵處理步驟、關鍵測試)、清潔處理程序記(jì)錄、各種標示,壓力容(róng)器相關(guān)資料。
4.7.7校(xiào)驗方法、校驗報告及計量證書。
4.7.8安全報告。
4.7.9儀器儀表清單。
4.7.10設備(bèi)交(jiāo)付(fù)計劃表。
4.7.11工廠驗收測試(FAT)(包括(kuò)但不局限於:工廠測試計劃,檢(jiǎn)查罐體,根據P&ID圖及部(bù)件清單進行安裝檢查,回顧材質(zhì)證明,檢查I/O清單,檢查控製回路,自動(dòng)化操作功能(néng)檢查,密閉性測試(shì),偏差表等)。
4.7.12現場驗收測試(SAT)報告(同FAT文件,重點在運輸過程中拆卸的部分)。
4.7.13調試文件:調試計劃(調試說明書(shū)、調(diào)試(shì)進度報告、調試清單、驗收測試和啟動(dòng)程序、保修(xiū)信息、運行和維護(hù)手冊、培訓計劃等),總(zǒng)測試計劃,檢查計劃,檢測清單,各測試報告,調試總結(jié)報告等。
4.7.14驗證文件:
(1)設計確認及文件(DQ)(包(bāo)括但不局限於:回顧罐體製造圖,回顧P&ID,回顧設備整體布局(jú)圖,回顧自控係(xì)統(tǒng)功能設計設計說明等);
(2)安裝確認及文件(IQ)(包括(kuò)但(dàn)不局限於:安裝確認計劃,檢(jiǎn)查罐體,根據(jù)P&ID圖及部件清單進行安裝檢查,電拋光,鈍化及清洗,軟件安(ān)裝檢查,儀表校正(zhèng)檢(jiǎn)查,電氣連接圖(tú)檢查,檢(jiǎn)查I/Q清單,密閉性測試,偏差表等);
(3)運行確認及文件(OQ)(包括但不局限於:操作確認計(jì)劃,檢查控製回路,檢查各種報警,自動化操作功(gōng)能檢查,記錄參數的設定, 檢查驅動器(qì)及馬達,檢查車間安全,溫度分布圖,偏(piān)差表等);
4.7.15使用操作說明書及維護保養說明(即運行及維護手冊)3份。
4.7.16提供設備及其零部件使用(yòng)壽命清單及報價單。
4.7.17廠家需提供安裝(zhuāng)說明書。
4.7.18提供書麵的設備(bèi)維護、保養計劃;提供記錄及控製軟件維護計劃。
4.7.19認證文件(jiàn):壓力容器要求,FAT,SAT,材質證明。
4.7.20文件具體要求:
(1)係統相關方案中,應明確本係統的配置、規格(gé),並且通過分析闡述每一個係統環節的必要性;
(2)標書(shū)中明確係統所有(yǒu)組件的品牌、材質、型號,並且注明每一個組件的保修期。
(3)任(rèn)何(hé)與此URS產生的偏差需在供方提供的標題為“變更及偏差”中重點說明。
(4)供應商應提供至少包括(kuò)DQ、FAT、SAT、IQ、OQ、記錄及控製係統包括PLC,壓力表、流量計、溶(róng)氧等檢測的儀表\傳感器校準文件及有關材質證明文件。
(5)交付後的現場測試(SAT),供應商準(zhǔn)備現場驗收測試文件,與工廠驗收測試文件格式一致。供(gòng)應商準備(bèi)測試細則,SAT執行前需獲得(dé)用戶批準。
4.8服務要求
4.8.1培(péi)訓要求
4.8.1.1設備供應商應免費對設備使用方(fāng)人員進行全麵培訓,包括對生產操作人員及設備維護、維修人員,並填寫培訓記(jì)錄。
4.8.1.2生產操作人員培訓包括設備(bèi)結構原理、性能、操作、清洗消毒、故障排除等基本知識。合格標準為用戶參加培訓人員能夠獨立正確操作設備,會排除常見故障。
4.8.1.3設備維護、維修人(rén)員培訓應包括設備結構原理、基本操(cāo)作、維修、日常保養內容、故障排除等基本知識。合格標準為維修人員(yuán)能對機(jī)械、電器(qì)部分進行基本維修,能夠了(le)解設備(bèi)日常保養內(nèi)容,能對造成常(cháng)見故障的易(yì)損部件有明確認識。
4.8.2運輸要求
4.8.2.1設備運輸在運輸途中需做好防護措施,不得有任何損(sǔn)傷。
4.8.3驗證要求(qiú)
4.8.4售後服(fú)務及備件(jiàn)要求
4.8.4.1設備保(bǎo)質期從確認驗收的階段就開(kāi)始計算。
4.8.4.2設備質保期為(wéi)一年,一年內免費保修,一年後應提供良好的售後服務。
4.8.4.3售後服務必須響應及時,要求設備出現須廠家維修的故障後,應在4小時內明確答複,當電話溝通無法解決(jué)時,須24小時內派人至現場解決。
4.8.4.4一年免費(fèi)保修期(qī)後,廠(chǎng)家應終生提(tí)供及時的維(wéi)修、維(wéi)護,廠家應定期回訪,解決設備運行當(dāng)中可能出現的疑問,排除潛在故(gù)障,使設備保持良好工作狀態。
4.8.4.5廠家應提供合格的備(bèi)件,用於設備相應(yīng)部件的維修、更換。
4.8.5驗收要求
4.8.5.1供貨方需提供並安排FAT,貨物到達買方(fāng)使用現場後,由買賣雙方共同驗收,賣方工程師免費為買房提供(gòng)調試。
4.8.5.2供應商進廠施工需遵守安全和施工規定。
4.8.5.3確認試車驗收合格後,買賣雙方簽訂驗收報告(gào)。
5.1報名截(jié)止日期:2017年05月26日下午3:30時
5.2報名資質:投標人持公司營業執照(副本)、行業許可證(zhèng)、代理廠家的資質信息及授權書、法人委托書、代理人身份證前來(lái)報名。
5.3具有履行合同所必需的(de)設備(bèi)和專業技術能力及提供符合國家要求的合格產品的(de)能力(具有產品(pǐn)經營範(fàn)圍);具有良(liáng)好(hǎo)的商業信譽和健全的(de)財務(wù)會計(jì)製度(dù),近2年來,供貨同類產品業績不(bú)少於20台(tái)。
5.4此項目評標標準是以低價優先原則做為商務部分評選基礎,通過評委綜合評選後(hòu)確定中標推薦人。
5.5投標書(shū)需準備3份,一正二(èr)副,所有投標方製(zhì)作標(biāo)書(shū)中必須加(jiā)入反商(shāng)業賄賂承諾書。否則視為無(wú)效標書。
反商業賄賂承(chéng)諾書.doc
5.6報名前需提前和相關科室/部門做產品技術交流,以確保產品的功能和技術參數符合使(shǐ)用(yòng)要求,報名時提交帶有科室/部門主任簽(qiān)字的確認函(hán)。
細菌類疫苗室聯係人:胡老師 聯係方式:13667233337
6.發布人名稱:羞羞视频在线生物製品研究所有限責任公司
6.1聯係地址:羞羞视频在线市江夏區黃金工業園路一號
6.2報(bào)名聯係人:吳德鑫 汪 洋
聯係電話:027-86637028
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