050.5L細菌培養罐-招標(biāo)公告

國藥中生武招字第(2017050號(hào)

本公司因(yīn)經(jīng)營管理需要,對(duì)菌苗(miáo)中試車間(jiān)需要的5L細菌培養罐進行公開招標,歡迎具有相應資質的單位前來報名投(tóu)標。

招標內容:羞羞视频在线生物製品研究所有限責任公司菌苗中試車(chē)間5L細菌培養罐

 

1. 目的

URS是(shì)一份用於從用戶角度定義研發中心菌苗中試車間5L細菌培養罐(4套)的法規要求、安裝要求、運行要求、電氣(qì)和自動化控製要求、安全要求及文件要求等各方麵相關要求的文件。用於指導用戶方、供應商(shāng)、施工(gōng)方等各方麵人(rén)員在5L細菌培養罐(4套(tào))整個生命(mìng)周期過程中各項活動(dòng)按要求進行,使所購建的5L細菌培養罐(4套(tào))滿足本URS的要求。

 

2. 範圍

URS的範圍涉(shè)及到羞羞视频在线生物製品研究所有限責任公司研(yán)發中心菌苗中試車間(jiān)5L細菌培(péi)養罐(4套)購建的最低要求。供應商應將URS作為詳細設計以及報價的基礎。供應(yīng)商在設計、製造、組裝時(shí)必須(xū)要按照URS來執行,並就本URS未提(tí)出但需要涉及的內(nèi)容做相應補充。

 

3. 職(zhí)責

細菌類疫苗室

負責從用戶的角(jiǎo)度起草並審(shěn)核本(běn)URS文件。

負責本URS文件(jiàn)的修改、打印,並將紙質版送各相關部門簽字。

項目部(bù)

負責從項目施工角度審核本URS文件(jiàn)。

負責補充項目施工相關內容。

工程技術部(bù)

負責從(cóng)工程技術角(jiǎo)度審核本URS文(wén)件。

負責補充工程技術(shù)及維(wéi)護維修相關(guān)內容。

負責本URS文件歸檔。

科研開(kāi)發部

負(fù)責從研(yán)發(fā)的角度審核本URS文件。

質量保證部

負責提供(gòng)URS文件模(mó)板(bǎn)。

負責從質量管理法規角度審核本URS文件。

負責批準本URS文(wén)件。

4. 內容

4.1 概述

5L細菌培養罐(4套)將涉及到細菌的培養,保存,及(jí)無菌(jun1)傳輸等工藝步驟。

4.2 法規要求

4.2.1 GMP要求

N/A

4.2.2安全及環(huán)保要求

電氣部件:遵循EN 標準,電氣部件和(hé)控製(zhì)櫃須有CE 標誌。

機(jī)械部件:遵循ASME BPE2005ISO 9000標(biāo)準。

4.2.3其他要(yào)求

《醫藥工業潔淨廠房設計規範》GB50457-2008

Good Engineering Practice

4.3 安裝要求

4.3.1 安裝位置

    綜合樓二樓菌苗中試車(chē)間培養間

4.3.2安裝尺(chǐ)寸

4.3.2.1占地麵積約4個平方(2x2米)。容(róng)積為5L。徑高比1:2(必須(xū))。所有管道、管件(jiàn)的尺寸按(àn)照ASME BPE標準,閥門連接尺寸與之相對應。

4.3.2.2設備形式尺寸(cùn)應符合製造商說明書、技術圖紙及參數規定的要求。

4.3.2.3供應商必須給出設備布(bù)局設(shè)計方案及相應(yīng)附(fù)件設(shè)計方案,並交給(gěi)我公司使(shǐ)用部門及工程類部門審核。

4.3.3地麵承重

N/A

4.3.4可用的公用係統

介質名稱

壓力(bar

溫度(℃)

備注

純(chún)蒸(zhēng)汽

1.5

130-145

前(qián)端需有疏水器和壓力表

注射用(yòng)水

1.5

 

 

純(chún)化水

1.5

 

 

工業蒸汽

3 - 4

144 - 153

同(tóng)上

冷卻水

3 - 4

8-12

同上

CIP進水

3.5 - 4.5

70 - 90

同上

正壓

3 - 7

15 - 30

 

排氣

N/A

20 - 100

 

排汽

N/A

20 - 150

 

排水

N/A

20 - 100

 

 

4.3.5潔淨級別及房間環境(jìng)條件

4.3.5.1 工作環(huán)境溫度:能適應(yīng)18℃~26℃環境。

4.3.5.2 工作環境濕度:至少包括45%65%

4.3.5.3 工作環境潔淨級別:D級潔淨室

4.3.6可用(yòng)的能源配置

交流電電源,380/220V50 (or 60) Hz

4.3.7外觀及材質要求(qiú)

4.3.7.1材質要求

編號

URS要求

要求

1.    

與物料接觸的不鏽鋼部件 AISI 316L不(bú)鏽鋼

必須

2.    

傳動部件的支架     AISI 304不鏽鋼

必須

3.    

罐體和傳動裝置上的螺栓 AISI 304不鏽鋼

必須

4.    

電機噴漆

必須

5.    

5L罐體為高溫矽硼玻璃

必須

6.    

密封件(O型圈、墊片)    不得汙染藥品,耐溫155℃以上

必須

7.    

45L一個不鏽鋼平台上

必(bì)須

 

4.3.7.2罐體管口要求

編號

URS要求

投標人

描述

偏離

情況

1.  

頂部及側頂部開口和接口:

必須

 

2.  

液體物料口1個,

必須

/

3.  

液體接種口1,

必須

/

4.  

頂部通氣、頂部通氣保壓使用)

必須

/

5.  

排氣口1個(gè),

必須

/

6.  

進氣(qì)口1

必須

 

7.  

取樣口1

必須

 

8.  

溶氧、溫度、PH計插口

必須

 

9.  

底部磁力攪(jiǎo)拌係統。底部水浴(yù)加熱(rè)(可加(jiā)熱可降(jiàng)溫)

必須

/

 

4.3.7.3罐主要(yào)配置和技術要求

編號

URS要求

投標人

描述

偏離

情況

1.   

罐總容積(jī)為5L,裝料係數70%

必須

 

2.   

底部磁(cí)力攪拌:變(biàn)頻調速的(de)轉速在5~1000rpm之間。

必須(xū)

/

3.   

罐(guàn)體離線消毒:100-130℃,離位滅菌。

必須

/

4.   

罐內溫度控製:5L底部水浴加熱,夾套的熱(rè)流體的可加熱可降溫。水溫控製+10~40℃;精度:±0.2℃;分辨率:0.1℃。

必須

/

5.   

排氣:排氣除菌過濾,排除(chú)氣(qì)體有專用的尾氣過(guò)濾器。

必(bì)須

/

6.   

壓力要(yào)求:罐體設計壓力0—1.5barg,    夾套設計(jì)壓力1barg

必須

/

 

4.3.7.4其他(tā)安裝要求

編號(hào)

罐體

1.     

徑高比1:2,最大設計壓力為1.5barg

必須

/

2.     

關(guān)於轉移和清潔操作,應能保(bǎo)證罐體能夠排空。

必須

/

3.     

不鏽鋼表麵拋光度(dù),電解拋光至(zhì)<0.4 um,外(wài)表麵(miàn)拋(pāo)光至<1.6 um

必須(xū)

/

4.     

耐高溫矽硼玻璃,316L不鏽鋼底座和罐蓋,可拆卸。

必須

/

 

攪拌(bàn)

1.

所有發酵罐采用底部磁力攪拌係統。

必須

/

 

攪拌槳

1.

拋光度(dù)應與罐體相匹配。

必須

/

2.

攪拌槳確保攪拌(bàn)均勻(yún),可方便拆卸,攪拌槳的型式為軸向流和徑向流組(zǔ)合。

必須

/

3

槳葉(yè)通過(guò)潔淨方式固定在攪拌軸上。

必須

/

 

進氣

1.

空氣:發酵罐通氣量:0-8L/min,流量計流量與溶氧(yǎng)自動關聯。

必須

/

 

排氣管路

1.

應配備過濾器,安裝於係統頂部最高處(chù)。

必須

/

 

取樣閥

1

安(ān)裝(zhuāng)於最小工(gōng)作(zuò)體積液麵以下,遠(yuǎn)離攪拌和補堿口,配置取樣閥,

必須

/

 

液位指示

 

夾套

1

5L配置夾套。

必須

/

 

管道和(hé)閥門

1

內部光潔度:與產品(pǐn)接觸處應為 Ra 0.4 um;清潔蒸汽為15 Ra (0.38 um);非產品接觸處(chù)為20 Ra (0.5 um)

必須

/

2

所有管路(lù)可排空。

必(bì)須

/

 

設備

1

所有與產品接觸的設備(bèi)應按照製造商要求安裝,設計和考慮應滿足設(shè)備(bèi)便於移動、標準化、維護和校(xiào)準。設備信號傳遞方式為數字技術,所有設備能夠為了校準需要而移動。所有與液體接觸(chù)的部分應能夠滿足流體(tǐ)工藝所需的溫度、壓(yā)力和耐腐蝕要求,並滿足蒸汽滅菌要求。

必須

/

2

發酵罐罐體溫度:培養溫度範圍(wéi)在2837.00℃,精度為±0.10℃;滅菌溫度範圍在121125.00℃,精度為±0.10;。

必須

/

3

pH采(cǎi)用智能PID控製(zhì),控製精度高,不容易產生波動,梅特勒電極及屏蔽導線檢測及儀表,2台蠕動泵(蘭格)開關控製流加酸堿,PH與補料(liào)關聯、自動控製(zhì),自動計量。電極可重複(fù)滅菌,校正功能完全由係統(tǒng)軟件校正(zhèng)。

必須

/

4

溶氧:梅特勒電極及屏蔽導(dǎo)線及儀(yí)表檢測,轉速、通氣和(hé)補料等參數進行關聯控製。測量範圍0.1~150%,控製精度:±3%,分辨率:0.1%.

必須

/

 

過程自動化控製

1

控製回路:溫度、攪(jiǎo)拌速度、pH、溶氧、補料、消泡(pào)、罐壓、通(tōng)氣量。

必須

/

2

控(kòng)製回(huí)路報警(jǐng)模式:罐體溫度超出上下限,pH超過上下限、攪拌上限和(hé)下限,係統自動蜂蜜報警,並記錄報警信(xìn)息。

必須

/

3

遠傳參數:溫度、溶氧、攪拌速度、罐(guàn)壓、液位、通氣量和pH

必須

/

 

數據收集

1

曆史數據、曆史曲線及報表(biǎo)要能收集、儲存。

必須

/

 

安全\壓力

 

熱表麵

 

噪(zào)音

1

來自發酵罐攪拌和其他附件的噪音不超(chāo)過(guò)70dBA

必須

/

 

其他配置及(jí)要求

1

操作平台(tái):45L在一個平台上

必須

/

2

發酵罐采用電加熱控(kòng)製係統,

必須(xū)

/

3

賣方負(fù)責提供FATSATDQ/IQ/OQ文件(jiàn)。

必須

/

4

賣方負責根據工藝(yì)介質需(xū)求來確定和檢查發酵罐接管管口。管口數量、口徑和用途買賣雙(shuāng)方(fāng)最終確(què)定(dìng)。出於工藝的需求,管口的修正設計不(bú)發生(shēng)費用。

必須

/

5

所有管道、管件的尺寸按照ASME BPE標準,閥門連接尺寸與之相對應。

必須

/

6

配件品牌(pái)要求(qiú)

 

序號

配件名(míng)稱(chēng)

品牌要求

1

變頻器

西門子或同等

2

PLC

西門子或同等(děng)

3

平板電腦

西門子或台灣研華15

4

PH電極及導線儀表

梅特勒(lè)或同等

5

溶氧電極及導線(xiàn)儀表

梅特勒或同等

6

溫度變送器

久茂或同等

7

冷水循環泵

格蘭富或同等(děng)

8

濾芯、過濾器

賽多利斯或(huò)同等

9

循環水箱

容積自報、材質304不鏽(xiù)鋼、

10

濾芯、過濾器

密理博(bó)或同等

11

補料(liào)蠕動泵

保定蘭格或同等(děng)

滿足

/

 

4.4. 運行要求

4.4.1基本運(yùn)行參數:

參數(shù)

範圍

罐內培養溫度

28-37℃,可調節精度範圍為0.1

滅菌模式

121℃×30min濕(shī)熱滅菌

體積

總體積為5L,工作體積3.5L

高徑比

2:1

PH電極

檢(jiǎn)測範(fàn)圍:0-14,精度0.02PH

DO電極

檢測範圍0-150%,精度(dù)1%

溫度

0-150

攪拌

2層(céng)攪拌(bàn)葉攪拌,並配有擋流(liú)板

通氣流速

0-8L/min

 

4.5電氣、自(zì)動控製(zhì)要求

4.5.1自(zì)動控製過程的要求

4.5.1.1自動控製過程(chéng)需采用工業化平台,可以實現對溫度、攪拌、pH、溶氧、液位、濁度(dù)、質量流量控製器、罐(guàn)壓(yā)、蠕動泵等數據的監測和(hé)控製,並且數據和曲線能夠采集,實時顯示,記(jì)錄,儲存,打印(yìn),檢索及轉移。包括pH、溶氧等參數(shù)與通氣、補料係統的關聯控製。並設有3級(jí)密碼權限保護(hù)。

4.5.1.2主操作界麵采用發酵罐PID圖,其上有實時動態參數顯示。包括但不限於:

1)直觀體現罐體、閥門、各個(gè)傳送線的工作狀態。

2)攪拌速度、通(tōng)氣量、溫度、溶氧、管內壓力等參數均實時動態顯示(shì)。

3)對於(yú)溫度(dù)、pH、溶(róng)氧以及攪拌等參數的控製和計算功能。

4)對(duì)可(kě)控單元的校正功能。

4.5.1.3具備多台反應器中央控製和遠程控製功能。包括對(duì)異常情況的報警和自動反應。

4.5.1.4對(duì)異常情況的報警,如溫度超限製(zhì),PH超限製報警等。

4.5.1.5蠕動泵可通過自動控製(zhì)端進行設定。

4.5.2計算機化係(xì)統的驗證要求

4.5.2.1該設備計算機化係統需經過DQIQOQPQ

4.5.2.2該(gāi)設備計算機化係統驗證(zhèng)需(xū)與(yǔ)設備驗證同步進行,其設備DQIQOQPQ文件中需包含對其計算機化係統的驗證。

4.6安全要求

4.6.1電氣保護

所有的電子部件接有地線。

控製器為工業控製器PLC平台,控製櫃防(fáng)護等級不低於IP54

4.6.2其他要求

N/A

4.7文件要求

4.7.1投標文件、合同及訂單。

4.7.2賣(mài)方發運清單及(jí)相關檢驗(yàn)報告。

4.7.3功能設計及詳細設計文件:詳細設計說明;須(xū)提供工(gōng)藝描述(shù)和功能標準。

4.7.4圖(tú)紙:實物(wù)圖;各種驗證、維修等活動所需的電子版(bǎn)及打印版係統布局圖、設備尺(chǐ)寸圖、設備(bèi)局部圖(與工藝(yì)、功能相關的細節圖)、P&ID圖(tú)、零部(bù)件圖紙、安裝圖紙、注釋參考等;圖紙清單。

4.7.5各(gè)零(líng)部(bù)件、易損件、易耗品、備件、元件清(qīng)單:包括(kuò)編號、對(duì)應廠家名稱、生產地(dì)、規格及必(bì)要說明。

4.7.6廠家文件:出廠測試合(hé)格證、材質(各關鍵部件材質)報告、證書及合格證(寫明材料有效期)、各相(xiàng)關檢測報(bào)告及證書(關鍵處理步驟、關鍵測試)、清潔處理程序記(jì)錄、各種標示,壓力容(róng)器相關(guān)資料

4.7.7校(xiào)驗方法、校驗報告及計量證書。

4.7.8安全報告。

4.7.9儀器儀表清單。

4.7.10設備(bèi)交(jiāo)付(fù)計劃表。

4.7.11工廠驗收測試(FAT(包括(kuò)但不局限於:工廠測試計劃,檢(jiǎn)查罐體,根據P&ID圖及部(bù)件清單進行安裝檢查,回顧材質(zhì)證明,檢查I/O清單,檢查控製回路,自動(dòng)化操作功能(néng)檢查,密閉性測試(shì),偏差表等)。

4.7.12現場驗收測試(SAT)報告(同FAT文件,重點在運輸過程中拆卸的部分)。

4.7.13調試文件:調試計劃(調試說明書(shū)、調(diào)試(shì)進度報告、調試清單、驗收測試和啟動(dòng)程序、保修(xiū)信息、運行和維護(hù)手冊、培訓計劃等),總(zǒng)測試計劃,檢查計劃,檢測清單,各測試報告,調試總結(jié)報告等。

4.7.14驗證文件:

1設計確認及文件(DQ(包(bāo)括但不局限於:回顧罐體製造圖,回顧P&ID,回顧設備整體布局(jú)圖,回顧自控係(xì)統(tǒng)功能設計設計說明等)

2安裝確認及文件(IQ(包括(kuò)但(dàn)不局限於:安裝確認計劃,檢(jiǎn)查罐體,根據(jù)P&ID圖及部件清單進行安裝檢查,電拋光,鈍化及清洗,軟件安(ān)裝檢查,儀表校正(zhèng)檢(jiǎn)查,電氣連接圖(tú)檢查,檢(jiǎn)查I/Q清單,密閉性測試,偏差表等)

3運行確認及文件(OQ(包括但不局限於:操作確認計(jì)劃,檢查控製回路,檢查各種報警,自動化操作功(gōng)能檢查,記錄參數的設定,   檢查驅動器(qì)及馬達,檢查車間安全,溫度分布圖,偏(piān)差表等

4.7.15使用操作說明書及維護保養說明(即運行及維護手冊)3份。

4.7.16提供設備及其零部件使用(yòng)壽命清單及報價單。

4.7.17廠家需提供安裝(zhuāng)說明書。

4.7.18提供書麵的設備(bèi)維護、保養計劃;提供記錄及控製軟件維護計劃。

4.7.19認證文件(jiàn):壓力容器要求,FAT,SAT,材質證明。

4.7.20文件具體要求:

1)係統相關方案中,應明確本係統的配置、規格(gé),並且通過分析闡述每一個係統環節的必要性;

2)標書(shū)中明確係統所有(yǒu)組件的品牌、材質、型號,並且注明每一個組件的保修期。

3)任(rèn)何(hé)與此URS產生的偏差需在供方提供的標題為“變更及偏差”中重點說明。

4)供應商應提供至少包括(kuò)DQFATSATIQOQ、記錄及控製係統包括PLC,壓力表、流量計、溶(róng)氧等檢測的儀表\傳感器校準文件及有關材質證明文件。

5)交付後的現場測試(SAT),供應商準(zhǔn)備現場驗收測試文件,與工廠驗收測試文件格式一致。供(gòng)應商準備(bèi)測試細則,SAT執行前需獲得(dé)用戶批準。

4.8服務要求

4.8.1培(péi)訓要求

4.8.1.1設備供應商應免費對設備使用方(fāng)人員進行全麵培訓,包括對生產操作人員及設備維護、維修人員,並填寫培訓記(jì)錄。

4.8.1.2生產操作人員培訓包括設備(bèi)結構原理、性能、操作、清洗消毒、故障排除等基本知識。合格標準為用戶參加培訓人員能夠獨立正確操作設備,會排除常見故障。

4.8.1.3設備維護、維修人(rén)員培訓應包括設備結構原理、基本操(cāo)作、維修、日常保養內容、故障排除等基本知識。合格標準為維修人員(yuán)能對機(jī)械、電器(qì)部分進行基本維修,能夠了(le)解設備(bèi)日常保養內(nèi)容,能對造成常(cháng)見故障的易(yì)損部件有明確認識。

4.8.2運輸要求

4.8.2.1設備運輸在運輸途中需做好防護措施,不得有任何損(sǔn)傷。

4.8.3驗證要求(qiú)

N/A

4.8.4售後服(fú)務及備件(jiàn)要求

4.8.4.1設備保(bǎo)質期從確認驗收的階段就開(kāi)始計算。

4.8.4.2設備質保期為(wéi)一年,一年內免費保修,一年後應提供良好的售後服務。

4.8.4.3售後服務必須響應及時,要求設備出現須廠家維修的故障後,應在4小時內明確答複,當電話溝通無法解決(jué)時,須24小時內派人至現場解決。

4.8.4.4一年免費(fèi)保修期(qī)後,廠(chǎng)家應終生提(tí)供及時的維(wéi)修、維(wéi)護,廠家應定期回訪,解決設備運行當(dāng)中可能出現的疑問,排除潛在故(gù)障,使設備保持良好工作狀態。

4.8.4.5廠家應提供合格的備(bèi)件,用於設備相應(yīng)部件的維修、更換。

4.8.5驗收要求

4.8.5.1供貨方需提供並安排FAT,貨物到達買方(fāng)使用現場後,由買賣雙方共同驗收,賣方工程師免費為買房提供(gòng)調試。

4.8.5.2供應商進廠施工需遵守安全和施工規定。

4.8.5.3確認試車驗收合格後,買賣雙方簽訂驗收報告(gào)。

 

    5.1報名截(jié)止日期:20170526日下午3:30

    5.2報名資質:投標人持公司營業執照(副本)、行業許可證(zhèng)、代理廠家的資質信息及授權書、法人委托書、代理人身份證前來(lái)報名。

    5.3具有履行合同所必需的(de)設備(bèi)和專業技術能力及提供符合國家要求的合格產品的(de)能力(具有產品(pǐn)經營範(fàn)圍);具有良(liáng)好(hǎo)的商業信譽和健全的(de)財務(wù)會計(jì)製度(dù),近2年來,供貨同類產品業績不(bú)少於20台(tái)

    5.4此項目評標標準是以低價優先原則做為商務部分評選基礎,通過評委綜合評選後(hòu)確定中標推薦人。 

    5.5投標書(shū)需準備3份,一正二(èr)副,所有投標方製(zhì)作標(biāo)書(shū)中必須加(jiā)入反商(shāng)業賄賂承諾書。否則視為無(wú)效標書。反商業賄賂承(chéng)諾書.doc

5.6報名前需提前和相關科室/部門做產品技術交流,以確保產品的功能和技術參數符合使(shǐ)用(yòng)要求,報名時提交帶有科室/部門主任簽(qiān)字的確認函(hán)。

細菌類疫苗室聯係人:胡老師    聯係方式:13667233337

    6.發布人名稱:羞羞视频在线生物製品研究所有限責任公司

    6.1聯係地址:羞羞视频在线市江夏區黃金工業園路一號

    6.2報(bào)名聯係人:吳德鑫 汪 洋

  聯係電話:027-86637028

   報(bào)名郵箱:wangyang16@sinopharm.com
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